A2c Process
Bureau d’études, chaudronnerie et tôlerie,
découpe laser, traitements de surface
A2c Peinture
Grenaillage, métallisation, thermolaquage
Notre métier
Concevoir, fabriquer, installer & bien plus !
Bureau d'études
Notre coeur de métier consiste avant tout à imaginer des solutions techniques pour : améliorer l’ergonomie des environnements industriels, améliorer les process et améliorer la productivité.
De la note de calcul jusqu’à la conception de machines spécifiques, notre bureau d’études réunit un large spectre d’expertises, notamment en mécanique, en aéraulique, en acoustique, et environnementales.
Chaudronnerie et tôlerie
Travailler et mettre en forme la tôle, les tubes, les profilés, pour réaliser des ouvrages sur-mesure est notre « savoir-fer » !
Les structures que nous réalisons couvrent tous les besoins des entreprises industrielles, en termes de sécurité, d’ergonomie et de contrôle qualité.
Traitements de surface
Afin de protéger nos réalisations de la corrosion en fonction des conditions d’utilisations données et d’obtenir un aspect visuel de grande qualité, nous appliquons des traitements spécifiques : grenaillage, métallisation, thermolaquage.
Installation et maintenance
Quelle que soit la taille des équipements que nous fabriquons, nous les installons sur site chez nos clients et formons les opérateurs et les utilisateurs à leur mise en service.
Nous assurons ensuite la maintenace industrielle de nos équipements, conformément à notre rôle d’intégrateur et constructeur d’équipements et de machines industrielles homologués et certifiés par les normes CE.
Bureau d’études
A2C PROCESS intègre de nombreuses compétences techniques au sein de son bureau d’études pour satisfaire ses clients industriels.
Les sujets traités sont variés comme : l’ergonomie, les études acoustiques et l’insonorisation de machines ou d’espaces de travail, l’amélioration/sécurisation des postes de travail, l’amélioration du rendement et de la productivité, l’adaptation à la polyvalence des postes de travail, la conception de chaîne de production ou de transformation, la conception de procédés d’automatisation, la création de nouveaux outils de production, de conditionnement, de stockage,… la conception de solutions mécaniques : dimensionnement, ergonomie, manutention, charpente, relevé de côtes sur site …, la transformation de machines, l’anticipation et l’amélioration des phases de maintenance.
Chaudronnerie et tôlerie
Depuis la découpe laser et la découpe plasma de tôles et profilés, en passant par la roulage, le pliage, la soudure MIG/TIG, A2C PROCESS est équipé (et investit régulièrement) de toutes les machines nécessaires et indispensables à la fabrication d’équipements et de machines spécifiques pour les industriels.
Au-delà des machines, nous sommes surtout fiers de notre équipe de chaudronniers, tuyauteurs et soudeurs, dotés d’un savoir-faire éprouvé, qui couvre l’ensemble des opérations de fabrication et de transformation de pièces métalliques à partir de différents matériaux tels que l’acier ou l’inox.
Traitements de surface
Nos réalisations
Chaudronnerie et tôlerie, découpe laser, traitements de surface.
Notre bureau d’études
Chez A2C PROCESS, on adore les moutons à cinq pattes !
C’est notre marque de fabrique, notre ADN inventif et audacieux.
Toutes les demandes et les projets les plus complexes nous intéressent !
Ils nous permettent de réfléchir autrement et de nous faire plaisir !
A2C PROCESS s’apparente à ces start’up du numérique où tous les sujets sont permis pour stimuler la Recherche et Développement !
Ainsi des sujets aussi divers que la mobilité « propre » (vélos électriques, ULM électriques), la réduction de la consommation énergétique des bâtiments , la végétalisation de la façade des ateliers, …. sont abordés et traités de façon sérieuse mais sans jamais se prendre au sérieux !
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Cela fait maintenant quelques années qu’A2C PROCESS a vu le jour. Ici, la jeunesse de l’entreprise ne reflète ni la richesse des talents, ni l’abondance et la diversité des projets traités.
Décrire l’activité de l’entreprise relève de la gageure, tant le champ des possibles est vaste chez nous !
Et c’est ce goût pour les sujets inattendus, complexes et protéiformes qui anime les cerveaux et les mains de toute l’équipe. Laquelle trouve dans cette effervescence collective une source d’épanouissement personnel et professionnel.
Même si l’entreprise traite de sujets industriels complexes, sa culture et sa façon d’être est celle de l’artisan.
Il fait bon travailler dans notre entreprise en partageant les idées et les compétences de chacun.
Ici, on ne s’ennuie jamais !
Alain CHAPOULIE – Président d’A2C PROCESS
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Traitements de surface
Aussi pour les particuliers
Bien que principalement axée sur les besoins des industriels, notre activité peut également s’adapter aux besoins des particuliers. C’est ce qui caractérise notre ouverture d’esprit chez A2C PROCESS !
Nous avons développé un outil industriel de traitements de surface très performant en créant A2C PEINTURE.
Nous l’avons adapté à des demandes diverses où le particulier peut faire entretenir ou rénover ses équipements métalliques. Du portail, au garde-corps, en passant par le salon de jardin en fer, jusqu’au cadre de moto ou les jantes de voiture, entre autres exemples …
Qui sommes-nous ?
Nous proposons des services de qualité et à forte valeur ajoutée
L’ingéniérie de projets développée par A2C PROCESS concerne des besoins tantôt stratégiques, tantôt très pragmatiques d’industriels de tout secteur.
La particularité des études menées par A2C PROCESS réside dans le dialogue et le partage collaboratif avec les utilisateurs finaux (des objets, des machines ou des process industriels).
La solution aux problèmatiques exposées par les clients réside souvent dans la compréhension globale des conditions de travail (mesures aérauliques : vitesse, débit, pression, qualité d’aspiration ; mesures acoustiques, environnementales et au poste de travail, pénibilité,…).
A2C PROCESS est consultée sur des sujets aux enjeux multiples :
- amélioration/sécurisation des postes de travail,
- amélioration du rendement et de la productivité,
- adaptation à la polyvalence des postes de travail,
- conception de chaine de production ou de transformation,
- conception de procédés d’automatisation,
- création de nouveaux outils de production, de conditionnement, de stockage,… Conception de solutions mécaniques : dimensionnement, ergonomie, manutention, charpente, relevé de côtes sur site …
- transformation de machines
- anticipation et amélioration des phases de maintenance.