Découpe Laser
A2C Process est votre partenaire de confiance pour la découpe laser des métaux. Que vous soyez une entreprise industrielle ou de service en quête de solutions sur-mesure, notre expertise et notre technologie avancée vous garantissent des résultats de grande qualité.
Soumettez nous vos projets afin de les transformer en réalisations concrètes.
Notre unité de découpe laser Haco
Voici les principales caractéristiques de notre installation de découpe laser Haco dotée d’une puissance de 12kw qui en fait l’une des machines le plus puissantes installée en France.
Cette machine est équipée d’un laser fibre qui peut effectuer des découpes à l’oxygène ou l’azote. Ce choix permet d’optimiser le temps et la qualité de la découpe laser en fonction des métaux traités et de leur épaisseur.
Nous sommes en mesure de vous proposer des découpes de précision sur ces différents types de tôles :
- Acier classique (s235, s355, s500) jusqu’à 40mm
- Inox (304, 316) jusqu’à 30mm
- Aluminium jusqu’à 15mm
- Acier galvanisé jusqu’à 5mm
Nous pouvons travailler des tôles de grandes dimensions grâce à deux tables alternantes de 4m x 2m. Ce dispositif permet à un opérateur de décharger les pièces et les chutes et de recharger une table pendant qu’un programme de découpe est en cours avec la seconde.
Le précision de la découpe laser va de 0.2mm à 1mm en fonction de la nature et de l’épaisseur de la tôle à découper.
Nous disposons donc d’un outil puissant et polyvalent capable de mener à bien vos projets.
Nous disposons par ailleurs de notre unité de thermolaquage qui nous permet de vous proposer une finition adaptée à toutes les réalisations y compris de grande dimension.
Nous sommes aussi équipé d’une puissente plieuse Haco en largeur 4m pour vos projets qui le nécessitent.
Les atouts de la découpe laser
La découpe laser des métaux présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de découpe mécaniques, plasma et jet d’eau.
Voici un résumé des principaux avantages :
Précision et Qualité de Découpe
- Précision Élevée : La découpe laser offre une précision exceptionnelle, avec des tolérances de l’ordre du millimètre et jusqu’à 0.2mm en fonction des épaisseurs de matériaux à découper. Cela permet donc des découpes complexes et détaillées avec une finition de haute qualité, sans bavures.
- Qualité de Surface : Les surfaces découpées au laser sont lisses et généralement exemptes de bavures, réduisant ou éliminant le besoin de finitions supplémentaires.
Vitesse et Efficacité
- Vitesse de Découpe : Les lasers peuvent effectuer des découpes rapidement, en particulier pour les matériaux fins, atteignant des vitesses de 10 m/min pour certains métaux.
- Efficacité Opérationnelle : La nature non-contact de la découpe laser réduit l’usure des outils et les temps d’arrêt pour maintenance, augmentant ainsi l’efficacité globale.
Polyvalence et Flexibilité
- Large Gamme de Matériaux Métalliques : La découpe laser est adaptée à une grande variété de métaux, y compris l’acier, l’inox, l’aluminium et le cuivre, offrant une grande flexibilité pour différentes applications industrielles.
Sécurité et Environnement
- Moins de Déformation Thermique : La zone affectée par la chaleur lors de la découpe laser est minimale, réduisant le risque de déformation thermique et souvent éliminant le besoin de traitements post-découpe.
- Réduction des Déchets : La précision de la découpe laser minimise les pertes de matériau, ce qui est à la fois économique et respectueux de l’environnement.
Comparaison avec d’Autres Méthodes
- Découpe Plasma : Bien que plus économique et capable de découper des métaux plus épais, la découpe plasma est moins précise et produit plus de résidus. Elle est également limitée aux métaux conducteurs.
- Découpe Jet d’Eau : La découpe jet d’eau peut traiter des matériaux très épais sans chauffer la pièce, mais elle est plus lente et plus coûteuse en raison de l’utilisation d’abrasifs.
- Découpe Mécanique : La découpe mécanique est généralement moins précise et plus lente, avec un besoin plus fréquent de maintenance des outils. Elle n’offre pas la même polyvalence en termes de types de métaux pouvant être traités.
En conclusion, la découpe laser se distingue par sa précision, sa qualité de finition, sa rapidité et sa capacité à traiter une large gamme de métaux, en faisant une option très avantageuse pour de nombreuses applications industrielles.
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